CD-A-10,拼板機制動器

中板拼板機離合剎車器CDA010AA，CD-A-10，CDA010AF

離合器剎車組合體為-CDF離合器與-CDG剎車之組合。

中板拼板機離合剎車器，由本公司多年制造經(jīng)驗及開發(fā)專業(yè)工程師做精湛的設(shè)計及CNC計算機鉆孔機及CNC計算機加工設(shè)備材料方面使用了最佳導(dǎo)磁率的材質(zhì)來令片使用摩擦系數(shù)高，低摩耗的高級非石綿來令片，提高電磁離合煞車器組的應(yīng)答時間及產(chǎn)品的使用壽命，是值得您信賴的供應(yīng)廠商。

中板拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。
   工作過程為：
1、投料輸送：
   所投的料板長度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進行傳送。
2、料板校正：
   輸送帶將料板進行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個齊邊為基準(zhǔn)，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。
3、前驅(qū)動：
   校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動，是將料板進行展平輸送。
4、剪切與控制：
   料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。
5、后驅(qū)動：
   后驅(qū)動是剪切和剪切后輸送、拼板為一體的傳遞裝置。
后驅(qū)動的最前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。
6、對接拼板：
   剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點觸在行進中料板的橫斷面上。
給料板斷面點膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板一一連在一起。
7、成品板切斷：
   拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。
整體板穿過后切刀后進入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)的離切刀的位置，光電開關(guān)離切刀越遠切的長度就會越長，反之光電開關(guān)離切刀越近切的長度就會越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。
8、成品收板：
拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進入收板架，收板機的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。